< All Posts

Comprendre le guidage d'engins: votre guide ultime

December 1, 2023

Qu'est-ce que le guidage d'engins

Vous souhaitez en savoir plus sur le guidage d'engins

Bienvenue dans votre guide ultime pour comprendre le guidage d'engins, en décomposant le quoi, le comment et le pourquoi.

Le guidage d'engins repose entièrement sur la précision extrême, l'efficacité et la capacité à faire exécuter aux machines exactement ce dont vous avez besoin, du premier coup.

En résumé, les systèmes de guidage d'engins sont là pour faciliter la construction.

Grâce au GNSS, aux capteurs IMU et aux logiciels intelligents, les opérateurs de machines peuvent suivre les plans à la perfection, minimisant les retouches et augmentant l'efficacité du chantier.

Examinons de plus près comment fonctionne un système de guidage d'engins.

Qu'est-ce qui constitue un système de guidage d'engins : l'analyse

Déballons ce qu'impliquent véritablement les systèmes de guidage d'engins.

Ces systèmes utilisent la technologie GNSS et la technologie 3D pour améliorer la précision, l'efficacité et la cohérence des opérations des machines.

Technologie GNSS et 3D

À l'avant-garde des systèmes modernes de guidage d'engins se trouve l'intégration des technologies GNSS et 3D.

Cette puissante combinaison transforme le fonctionnement des machines, en améliorant la précision et l'efficacité.

Avantages de la technologie GNSS dans le guidage d'engins :

Imaginez offrir aux opérateurs un navigateur super précis qui fournit des données en temps réel sur la position de leur machine et les tâches à venir, garantissant qu'ils respectent précisément les spécifications du chantier.

Voilà ce que la technologie GNSS (Global Navigation Satellite System) apporte.

En utilisant des signaux provenant de satellites très éloignés dans l'espace, elle fournit des informations en temps réel sur la position exacte et l'orientation des machines de construction, s'assurant que chaque déplacement est précisément au niveau.

Ceci est incroyablement important pour des tâches de précision comme obtenir le niveau du sol (nivellement) ou creuser aux bons endroits (terrasser).

Avantages de la technologie GNSS :

  • Économisez du temps et de l’argent : Avec GNSS, les engins deviennent tellement précis que vous pouvez dire adieu aux jours de double vérification des travaux et de correction des erreurs. Cela signifie que les travaux sont effectués plus rapidement et les entrepreneurs économisent sur la main-d'œuvre et les matériaux.

Parole directe de Unicontrol : C’est comme avoir un ami très intelligent qui indique à vos engins exactement où aller et quoi faire, pour que chaque pelletée de terre soit juste parfaite.

Technologie de contrôle d'engins 3D

Alors que GNSS assure que la machinerie est au bon endroit, la modélisation 3D fournit le contexte, montrant au conducteur d'engins à quoi devrait ressembler le terrain en temps réel et le guidant à travers chaque coupe et remplissage.

Ici, les specifications de site complexes et les dessins sont transformés en un paysage virtuel convivial.

Cela revient à fournir aux conducteurs d'engins une carte 3D, leur permettant de naviguer à travers des tâches complexes tout en respectant les contours précis et les dimensions d'un fichier de conception.

Avantages du guidage d'engins 3D :

  • Maîtriser les tâches complexes : Cela représente une véritable révolution, surtout pour des projets compliqués comme la construction routière, la construction de ponts, ou les grandes excavations, aidant les conducteurs d'engins à maîtriser ces tâches facilement.

  • Autonomie accrue des opérateurs : Avec une représentation visuelle détaillée du projet à portée de main, les opérateurs peuvent réaliser des tâches plus autonomiquement, réduisant le besoin de supervision constante et d'instructions.

Communication directe de Unicontrol

C'est comme dire, "Voici exactement où vous devez creuser ou où déplacer la terre, et voici à quoi cela doit ressembler une fois terminé." Cela aide les conducteurs d'engins à savoir quoi faire sans demander constamment des directives, rendant leur travail plus facile, plus direct et indépendant.

Avantages et applications des systèmes de guidage d'engins

L'intégration de GNSS et de la modélisation 3D dans les systèmes de guidage d'engins entraîne une réduction significative des erreurs et des retravaux, économisant temps et ressources.

Examinons les éléments clés qui font fonctionner ces systèmes.

Ensuite, nous allons décomposer les composants d'un système moderne de guidage d'engins.

Composants clés d'un système de guidage d'engins

Un système de guidage d'engins est un ensemble de technologies qui travaillent en synergie pour révolutionner la précision et l'efficacité dans les opérations de machinerie.

Décomposons les composants essentiels qui constituent un système de guidage d'engins :

Capteurs IMU : les sens du système

Les capteurs IMU (Unité de Mesure Inertielle) sont les yeux et les oreilles du système, capturant les mouvements vitaux de la machine et la position du godet sur une machine, les traduisant en données.

Cela inclut une variété de capteurs IMU fournissant des données en temps réel sur le mouvement d'un tractopelle, chargeuse sur pneus, bulldozer ou mini-chargeuse.

Capteur de Contrôle d'Engins
Capteur Unicontrol3D

Prenons l'exemple d'une tractopelle.

Ici, les capteurs IMU travaillent en tandem avec le système de guidage d'engins, offrant aux conducteurs d'engins des données en temps réel.

Installés sur les parties mobiles de la machine, ils suivent et rapportent chaque mouvement, assurant qu'il correspond aux contours et dimensions détaillés prévus dans le dessin du chantier.

Lorsque le godet dévie de sa trajectoire, ils le capturent immédiatement.

Cette réaction instantanée permet aux conducteurs d'engins de corriger la position sur le champ, garantissant que chaque mouvement s'aligne avec le dessin du chantier.

Technologie GNSS: Le Guide de Précision

Alors que les capteurs IMU donnent aux machines une perspective de proximité et calculent le changement de position d'une lame ou d'un godet, la technologie GNSS est ce qui permet aux capteurs d'enregistrer ces données en temps réel.

Ils créent une carte numérique de votre chantier, transformant les espaces physiques en terrains numériques précis et navigables.

Technologie GNSS :

  • Au-delà du simple positionnement, GNSS joue un rôle crucial dans la cartographie de toute la zone de construction sous forme numérique, permettant une précision jusqu'à 2 cm - environ la taille d'une balle de golf. En intégrant plusieurs systèmes mondiaux tels que GLONASS, Galileo et BeiDou, GNSS garantit que cette précision n'est pas un événement isolé, mais une norme constante à travers des environnements variés à l'échelle mondiale.

Antennes GNSS :

  • Montées sur des machines, ces antennes sont le lien essentiel, garantissant que l'équipement reçoit des données de localisation précises.

Antenne GNSS

GNSS ne se contente pas de guider les machines ; il crée une représentation numérique précise du chantier.

Cette cartographie numérique est fondamentale pour l'exécution précise du projet, permettant aux opérateurs de travailler en toute confiance, sachant qu'ils atteignent une précision jusqu'aux plus petits détails.

Matériel Machine : Précision Physique au Travail

Passant de la précision numérique à l'action physique, plongeons dans le matériel machine – les vrais moteurs de cette équation.

  • Exécution Réelle : GNSS le cartographie, les capteurs affinent les détails, et c'est là que le matériel machine intervient – les lames, les godets et plus encore. Ce sont eux qui transforment toutes ces données en travail réel.

  • Partenariat de précision : Les capteurs gèrent les détails de près, assurant que chaque pièce est déplacée juste correctement. Les GNSS fournissent des orientations générales. Cette combinaison signifie que les machines fonctionnent avec une précision laser, exactement comme l'exige le dessin du chantier.

  • Guidé vers la perfection : Le système de contrôle fusionne les données GNSS et celles des capteurs, guidant les conducteurs d'engins pour exécuter des tâches avec une précision parfaite. Les opérateurs reçoivent des retours en temps réel et des visuels, améliorant leur contrôle et rendant chaque action significative.

C'est là que la technologie rencontre l'exécution pratique.

Guidé par la précision de la technologie GNSS et des capteurs IMU, la machine effectue le travail physique sur un chantier.

Le système de contrôle des machines agit comme un système de guidage avancé, améliorant le contrôle de l'opérateur et assurant une précision et une efficacité.

Unité d'affichage : La construction simplifiée

Nous avons donc discuté de la manière dont la technologie GNSS et les capteurs IMU collectent des données précises et comment le matériel de la machine effectue le travail.

Mais où l'opérateur de la machine suit-il toutes ces informations et reçoit-il des retours ?

L'unité d'affichage est l'endroit où tout se concrétise.

Il traite des modèles 3D complexes, des données GNSS précises et des mouvements réels de la machine, les transformant en visuels faciles pour l'opérateur.

Voici à quoi peut ressembler une unité d'affichage :

Interface de contrôle de machine Unicontrol3D

Et voici 3 raisons clés pour lesquelles cela joue un rôle crucial :

  • 3D et GNSS combinés : Les opérateurs voient une carte en direct sur l'écran – le plan 3D et la localisation GNSS plus les données en temps réel provenant des capteurs IMU. Elle montre exactement où être et quoi faire, transformant des données complexes en actions claires.

  • Guidage spécifique à la tâche : L'affichage se concentre sur des tâches spécifiques, guidant les opérateurs sur où et comment travailler. Avec un ensemble de fonctionnalités intuitives, les opérateurs de machines peuvent adapter le système pour les soutenir dans diverses tâches.

  • Actions de la machine visualisées : Chaque action entreprise par la machine est reflétée sur l'écran, s'assurant qu'elle corresponde au chantier. Il s'agit d'un retour en temps réel, garantissant la précision.

Les unités d'affichage modernes sont conçues pour être intuitives et faciles à utiliser, assurant que les opérateurs puissent facilement interpréter les données et les visuels fournis.

Cette facilité d'utilisation est cruciale, car elle assure que les opérateurs de tous les niveaux de compétence peuvent utiliser efficacement le système de guidage d'engins.

Ensuite, nous explorons les systèmes de communication, l'épine dorsale qui maintient le bureau, les machines et le personnel en parfaite harmonie, améliorant la collaboration sur le site.

Systèmes de communication : Améliorer la collaboration sur site

Les systèmes de communication sont le centre nerveux du guidage d’engins, synchronisant chaque partie d’un chantier, du bureau au terrain.

Télésurveillance et gestion: Avec les systèmes de communication, les conducteurs d'engins et les chefs de chantier peuvent surveiller à distance et gérer les machines.

Par exemple, des solutions telles que UnicontrolCloud permettent la transmission de fichiers de conception et de données cruciales du chantier directement aux machines sur site, assurant que les opérateurs ont toujours accès aux informations les plus récentes.

Support en ligne: Les systèmes de communication permettent aux équipes de support d'accéder à distance aux diagnostics des machines et de fournir de l'assistance. Cela garantit que tout problème peut être résolu rapidement, minimisant les temps d'arrêt et maintenant le chantier sur les rails.

Flux de données ouvert: Les chantiers de construction modernes impliquent souvent une variété de solutions de guidage d’engins.

Certains systèmes de communication garantissent que différents systèmes peuvent fonctionner ensemble sans problème.

Par exemple, UnicontrolCloud prend en charge l'intégration avec des plateformes telles que Infrakit, garantissant que toutes les machines, quel que soit le logiciel de guidage, peuvent coopérer et partager des données.

Guidage d’engins: Propos Directs d’Unicontrol

Imaginez un système de guidage d’engins comme un assistant intelligent pour les travaux de construction. Il utilise des capteurs spéciaux (capteurs) pour comprendre comment les parties d'une grande machine, comme une pelleteuse, se déplacent.

Il utilise ensuite la navigation par satellite (comme un GPS ultra-précis) pour savoir exactement où se trouve la machine et où elle doit aller.

Avec ces informations, le système guide l'opérateur de la machine à utiliser les parties actives (comme une pelle ou une lame) pour accomplir des tâches plus précisément, tout comme en suivant une carte.

L'opérateur de la machine peut voir toutes ces informations sur un écran, s'assurant que tout se passe bien.

De plus, le système peut communiquer avec d'autres machines et avec des personnes au bureau, s'assurant que tout le monde collabore parfaitement.

Assez bien, n'est-ce pas ?

Bien. Examinons un cas d'utilisation pour le guidage d'engins et comment il est utilisé par les propriétaires d'entreprises et les opérateurs de machines.

Dans la construction : l'impact transformateur du guidage d'engins

Le guidage d'engins aide les opérateurs de machines, transformant les tâches difficiles en opérations simples.

Des bulldozers aux pelleteuses, les systèmes de guidage d'engins ont changé la manière d'aborder et de réaliser les tâches.

Examinons comment le guidage d'engins peut être utilisé pour une tâche spécifique directement sur le site

Guidage d'engins en action : cas d'utilisation de la fonction

Générateur de surfaces

Avec le guidage d'engins, les opérateurs de machines disposent d'une variété de fonctions pour les soutenir dans leurs tâches.

Prenons l'exemple de la création de surfaces à partir de points.

Cela permet aux conducteurs d'engins de créer une surface à partir de points existants dans des fichiers de conception facilement transférables, de points précédemment enregistrés ou de points définis manuellement avec le godet ou un Mobile.

Une fois ces points définis, le système de guidage d'engins peut soit générer automatiquement des triangles entre les points, soit permettre au conducteur d'engins de le faire manuellement, ainsi que d'ajuster la hauteur des points.

Ici vous pouvez voir à quoi cela ressemble dans le système de guidage d'engins.

Contrôle des machines Unicontrol

En bref, l'avantage de cette fonction est que les conducteurs d'engins peuvent travailler plus autonomement, en créant leur propre dessin sur site et en minimisant le temps d'attente pour l'assistance des géomètres.

Avec le guidage d'engins, les opérateurs disposent d'un ensemble de fonctionnalités polyvalentes à portée de main, rendant les travaux de construction plus fluides, plus précis et efficaces.

Mais quels sont les avantages du guidage d'engins ?

Jetez un œil à la section suivante pour explorer comment cela peut profiter à votre entreprise.

Avantages de la mise en œuvre du guidage d'engins

1. Précision accrue :

Les systèmes de guidage d'engins transforment la precision en construction. Ils transforment des dessins complexes en instructions précises pour la machinerie. Chaque creusage, nivellement et mise à niveau correspond parfaitement au plan.

Les erreurs diminuent, la retouche disparaît, économisant du temps et de la main-d'œuvre.

2. Économie de temps:

Ces systèmes sont les héros de la gestion du temps. Les données en temps réel signifient que les machines travaillent de manière plus intelligente et plus rapide, réduisant considérablement le temps de chantier.

Les conducteurs d'engins terminent le travail plus rapidement, passant d'une tâche à la suivante sans délais pour des vérifications manuelles.

3. Meilleure gestion des ressources:

"Guidage d'engins" est totalement concerné par une gestion intelligente des ressources. Il garantit que les machines et matériaux sont utilisés au maximum, en réduisant les déchets et les coûts.

Une exécution des chantiers efficace et précise signifie que vous utilisez exactement ce dont vous avez besoin – ni plus, ni moins.

4. Efficacité améliorée du conducteur d'engins:

Les systèmes de guidage d'engins égalisent les chances, donnant aux conducteurs d'engins de tous les niveaux d'expérience la possibilité de performer au mieux.

Il sert de copilote numérique, fournissant des données et des visuels qui renforcent la confiance, l'efficacité et l'autonomie des conducteurs d'engins.

Certaines solutions de guidage d'engins offrent des solutions plus avancées pour les utilisateurs finaux, mais à mesure que le secteur évolue, de plus en plus de fabricants adoptent une focalisation centrée sur le client, privilégiant l'adaptabilité à la technologie avancée.

5. Gestion à distance et assurance qualité:

Dans le monde connecté d'aujourd'hui, la capacité de surveiller et de gérer les chantiers depuis le bureau est cruciale.

  • Gestion à distance : Commander les chantiers sans y mettre les pieds. Transférer les fichiers de conception, ajuster les plans et gérer les opérations, le tout depuis votre bureau.

  • Assurance Qualité : Travailler avec des données de construction en temps réel pour garantir une qualité de premier ordre. Cela signifie moins de suppositions, moins d'erreurs, et une assurance solide que ce qui est construit correspond parfaitement au plan.

Ici, vous pouvez entendre Daniel parler de comment le contrôle des machines les a aidés à gérer leurs chantiers.

Les avantages du contrôle des machines : SIMPLEMENT

Le contrôle des machines transforme la construction avec efficacité et précision.

Voici un résumé simple :

  1. Précision dans chaque tâche : Il permet aux conducteurs d'engins de diriger la machinerie avec précision, réduisant considérablement le travail à refaire.

  1. Gain de temps : Accomplissement des tâches plus rapide, avec moins de mesures manuelles et moins d'erreurs.

  1. Optimisation des ressources : Maximise l'utilisation des machines et de la main-d'œuvre, réduisant les déchets.

  1. Facile à utiliser pour tous les opérateurs : Donne des instructions claires et en temps réel, facilitant le travail des opérateurs de tous les niveaux de compétence.

  1. Surveillance à distance des projets : Permet aux gestionnaires de surveiller et d'ajuster les opérations à distance, assurant une progression fluide du projet.

L'Avenir du guidage d’engins: Simplicité et Automation

Interfaces Plus Simples : Faciles pour Tous les Conducteurs d'engins

Le futur du guidage d'engins est tout sur la convivialité. Les jours de formations épuisantes et de systèmes complexes qui confondent plus qu'ils n'aident sont révolus.

  • Design Intuitif : Ces systèmes évoluent pour être directs, faciles à utiliser par quiconque, peu importe leurs compétences techniques.

  • Apprentissage Rapide : Ils sont conçus pour que même les débutants puissent rapidement les maîtriser, rendant le guidage d'engins avancé plus répandu.

"Rendre les systèmes de guidage d'engins plus conviviaux et accessibles a toujours été une priorité absolue pour nous. Nous croyons que chaque conducteur d'engins, quelle que soit son expérience ou son arrière-plan technique, devrait avoir l’opportunité de profiter de la précision et de l’efficacité que la technologie de guidage d’engins offre.” Martin Kirkmand, Responsable R&D chez Unicontrol

Cette philosophie de design centrée sur l'utilisateur garantit que même les opérateurs avec une expérience minimale dans le guidage d'engins peuvent rapidement s'adapter et commencer à tirer parti des avantages du système.

Augmentation de l'Automation : Ouvrir la Voie à l'Efficacité et à la Sécurité

Le prochain pour le guidage d’engins est l'intégration d'une automation accrue.

Nous constatons un déplacement vers des machines qui peuvent fonctionner de manière semi-autonome ou même autonome, guidées par des systèmes de guidage d'engins sophistiqués.

  • Machines Auto-opérantes : Nous avançons vers des machines qui fonctionnent de manière indépendante, guidées par des commandes avancées.

  • Efficacité supérieure, Risque réduit : Ces machines peuvent gérer des tâches complexes sans se fatiguer, réduisant le besoin d’intervention humaine constante et augmentant l’efficacité et la sécurité.

Ici, vous pouvez explorer comment fonctionne l'automation du guidage des bulls ou comment le guidage pourrait influer sur l'avenir de la construction.

Bon, c\u2019est assez lourd, n\u2019est-ce pas ? Concluons.

Conclusion : Le guidage d'engins simplifi\u00e9

Voici le r\u00e9cit du guidage d'engins en construction : cela change en grand. C\u2019\u00e9tait principalement l\u2019affaire de grandes entreprises, riches et d\u2019experts techniques. Plus maintenant.

D\u00e9sormais, tout est question de rendre le guidage d'engins facile et accessible \u00e0 chaque entreprise.

Ces nouveaux syst\u00e8mes deviennent plus simples \u00e0 ma\u00eetriser, ainsi les conducteurs d'engins et les entrepreneurs peuvent commencer \u00e0 produire un travail de haute qualit\u00e9 d\u00e8s le premier jour.

En bref, le guidage d'engins n'est plus juste pour les quelques-uns dot\u00e9s de nombreuses ressources ; il est pour tout le monde.

Vous pensez \u00e0 ce que le guidage d'engins pourrait faire pour vos projets ?

Entrez dans le futur avec Unicontrol3D

Unicontrol3D bouscule les habitudes sur les chantiers de construction partout. Ce syst\u00e8me vise \u00e0 rendre votre travail plus facile, plus pr\u00e9cis et beaucoup plus efficace.

C'est un tournant pour les entrepreneurs et les conducteurs d'engins – et cela pourrait l'être pour vous aussi.

Plongez dans l'avenir de la construction avec Unicontrol3D – il est prêt à porter vos projets au niveau supérieur.

Contactez-nous ici.

Ce guide vous a-t-il été utile ?

N'hésitez pas à le partager avec vos collègues terrassiers.

Questions fréquemment posées sur le guidage d'engins

Quel est le sens de guidage d'engins ?

Le guidage d'engins fait référence à l'utilisation de la technologie et du logiciel pour guider et automatiser les opérations des machines de construction. Cette technologie permet aux conducteurs d'engins d'utiliser des machines telles que des bulldozers, des pelles, des chargeuses sur roues et des mini-chargeuses pour suivre une surface de dessin prédéfinie, garantissant la précision et l'exactitude dans les tâches de construction.

Qu'est-ce qu'un système de guidage d'engins ?

Un système de guidage d'engins est un système intégré qui combine matériel et logiciel pour contrôler et surveiller le fonctionnement des machines. Ce système garantit que les machines fonctionnent selon des paramètres prédéfinis, améliorant l'efficacité, la précision et la sécurité sur le chantier.

Pourquoi utiliser le guidage d'engins ?

L'utilisation du guidage d'engins sur les chantiers offre de nombreux avantages, dont une précision accrue, une réduction des retouches et une efficacité améliorée. Il permet aux opérateurs de réaliser des tâches plus rapidement et avec plus de précision, économisant ainsi du temps et des ressources. De plus, le guidage d'engins: améliore la sécurité en fournissant aux conducteurs d'engins un guidage clair et en réduisant le besoin de vérification manuelle de la note.

Qu'est-ce que l'automation du guidage d'engins ?

L'automation du guidage d'engins se réfère à l'utilisation de systèmes automatisés pour contrôler les opérations des machines de construction. Cette technologie permet aux machines de fonctionner avec une intervention humaine minimale, en suivant des plans et des spécifications prédéfinis. L'automation du guidage d'engins accroît la précision et l'efficacité des tâches de construction, tout en réduisant le potentiel d'erreur humaine.