Meetapparatuur zoals de UnicontrolRover maakt gebruik van GNSS-technologie, waaronder GPS en andere constellaties zoals GLONASS en GALILEO, voor nauwkeurige verzameling van geospatiale gegevens.

In de context van gps-apparatuur voor landmeting wordt het gebruikt voor nauwkeurige registratie van punten, het meten van lijnen en het creëren van nieuwe punten voor de implementatie van ontwerpen in de bouw.

Dit zorgt voor een gedetailleerde en precieze coördinatie voor de machines en de projectplanning, waardoor het een essentieel onderdeel is in de moderne apparatuur voor het opmeten en uitzetten van terreinen.

De GPS-component van de UnicontrolRover is een onderdeel van het bredere GNSS-systeem en biedt uitzonderlijke precisie met doorgaans een nauwkeurigheid van 1-2 cm.

De mate van nauwkeurigheid van de UnicontrolRover is van cruciaal belang in professionele bouw- en uitzetomgevingen, waar exacte maten essentieel zijn om projecten te laten slagen.

Door de betrouwbare, gedetailleerde en precieze gegevens van de UnicontrolRover is het een zeer effectieve oplossing voor het opmeten of uitzetten van terreinen. Met de UnicontrolRover wordt nauwkeurig opmeten of uitzetten toegankelijk voor iedereen op de bouwplaats, ook degenen zonder eerdere technische expertise.

Bij 3D-machinebesturing wordt de bouwplaats gecombineerd met een intuïtieve digitale oplossing in de cabine van je machine, waardoor machinisten hun grondverzettaken nauwkeurig kunnen uitvoeren en er geen nabewerking nodig is.

Met op de machine gemonteerde GPS-antennes en IMU-sensoren op elk bewegend onderdeel biedt machinebesturing een oplossing om grondverzettaken nauwgezet in real time te monitoren volgens de specifieke omgeving en taak.

Ons systeem ondersteunt alle draaikantelstukken op de markt. Ook waren we de eersten op de markt met een systeem dat geschikt is voor zwenkgieken.

Met 3D-machinebesturing kan de machine met hogere precisie werken door te graven of te nivelleren volgens de ontwerpbestanden op de tablet in de cabine.

Machinebesturing maakt het werk voor de machinist beter en eenvoudiger.

Met Unicontrol3D wordt de dag van de machinist eenvoudiger en productiever. Door de sensoren op de giek, arm en bak heeft de machinist voortdurend zicht op de precieze positie van de rand van de bak.

Je kunt gelijk de werkelijke diepte, locatie en andere maten vergelijken met het ontwerpbestand zonder de cabine te verlaten of een landmeter te gebruiken. Je werkt met snellere cycli en meer precisie. Met Unicontrol3D weet je precies hoe diep je graaft en met welke hellingsgraad, waardoor je altijd controle hebt over de grondverzettaken.

3D-machinebesturing biedt de mogelijkheid om ontwerpbestanden rechtstreeks in de cabine te maken. Hierdoor kun je met precisie werken en vervolgens controlemetingen uitvoeren.

De tablet in de machine biedt eenvoudige toegang tot ontwerpbestanden die vanuit het kantoor naar de machine worden overgezet, zodat de taak op de bouwplaats meteen de eerste keer precies wordt uitgevoerd zoals bedoeld.

Als je werkt volgens vooraf geplande ontwerpen, voorkom je nabewerking. Ook zijn de bedrijfs- en arbeidskosten lager doordat machinisten onafhankelijk en nauwkeurig kunnen werken.

Met een cloudoplossing als ruggengraat van alle processen en machines op de bouwplaats biedt machinebesturing aannemers een intelligentere manier om hun machinepark te beheren en de samenwerking tussen machinisten te verbeteren.

De cloudoplossing biedt in wezen een werkelijkheidsgetrouwe weergave van punten en lijnen, waardoor er efficiënt kan worden samengewerkt op de bouwplaats.